(재)대구기계부품연구원

제목	대구 금형산업 활성화 '새 날개'


이름	관리자	날짜	2009-09-24	조회수	496

대구 금형산업 활성화 '새 날개'

차세대 금형기술혁신센터 문열어

대구가 강점을 보이고 있는 금형산업의 경쟁력 강화를 위한 종합지원체계가 구축됐다. 기계 및 자동차부품 등 모든 산업의 기반인 금형산업의 기술개발지원을 통한 기술경쟁력 확보와 신제품 개발지원을 위해 지식경제부와 대구시가 공동으로 출연하고 대구기계부품연구원이 추진한 '차세대금형기술혁신기반구축사업'이 완료돼 25일 오후 3시 센터 개소식을 갖는다.

차세대금형기술혁신기반구축사업은 2007년부터 올해까지 2년간 135억원(국비 56억원·시비 71억원·민자 8억원)이 투자돼 금형 시제품 성능평가(트라이아웃)를 위한 대형(2천t) 및 중형 (1천t·500t) 프레스와 시제품 형상정밀도 측정을 위한 3차원 측정장비, 금형설계·해석 및 제품신뢰성 기술지원장비 등 총 32종의 기업지원 장비와 전문인력을 확보하고 본격적인 기술지원 및 연구개발에 나선다.

특히 차세대금형기술센터는 국내 금형 관련 기업지원기관 중 유일하게 2천t 트라이아웃 프레스를 갖추게 됐다. 이는 환경규제 등 전 세계적인 금형의 복합화, 고강도화, 경량화 추세에 대응하기 위한 것으로 금형 관련 기업의 기술고도화에 큰 도움이 될 것으로 기대된다.

이번에 개소식을 갖는 차세대금형기술혁신센터는 대지면적 4천942m2(1천498평)에 건축 연면적 4천290m2(1천305평), 지하 1층·지상 3층 규모로 금형트라이아웃실, 평가실험실, 기업지원실, 개방실험실 등을 갖추고 있다. 센터가 본격적으로 가동되면 연간 345억원의 생산유발효과와 150억원 부가가치유발효과, 고용창출 330명 등의 경제효과가 있을 것으로 예상된다.

이후상 대구기계부품연구원장은 "차세대금형기술혁신센터의 개소로 대구지역 기계금속 및 자동차 부품산업의 기술경쟁력 향상과 함께 금형 핵심기술개발 및 보급 등을 통해 금형기술의 고도화·고부가가치화를 통한 금형산업 활성화의 구심체 역할이 기대된다"며 "연구원의 기계부품소재시험평가센터, 메카트로닉스센터에 이어 금형센터가 개소함에 따라 제품설계부터 완성품제작에 이르는 전 공정에 대한 원스톱 서비스 제공이 가능하게 됐다"고 말했다.

금형산업은 우리나라 5대 생산기반산업(주조, 금형, 소성가공, 열·표면처리, 용접) 가운데 하나이다. 우리나라 주력산업인 IT산업과 자동차산업의 경쟁력을 좌우하는 핵심 생산기반산업으로 대구·경북은 경기도 다음으로 전국 제2의 금형생산 집적지다.

금형산업은 전후방 파급효과가 매우 큰 차세대 성장동력산업의 기반산업으로, 세계의 금형 생산량은 2004년 기준으로 630억달러이며, 이 중 금형생산 주요 5개국(미국·독일·일본·한국·중국)이 전체 수요의 37.5%인 230억달러를 차지하고 있다.

중국의 가격경쟁력과 미국, 독일 등의 금형선진국의 기술경쟁력 사이에서 우리나라 금형산업은 기술경쟁력을 바탕으로 한 고기능과 고정밀을 요구하는 금형제품과 고부가가치의 금형생산에 주력하고 있어 지속적인 기술개발이 절실한 실정이다.

특히 지역의 신성장육성산업인 IT융·복합, 로봇, 의료기기 산업과 첨단의료복합단지 유치에 따른 기술 및 제품수요 등을 고려하면 금형센터의 본격적인 기술지원과 연구개발을 통해 기술고도화 및 경쟁력 향상에 기여할 것으로 기대된다.

언론보도 : 영남일보, 2009. 09. 24

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